（来源：能源新媒）
文/依珊
近期储能行业展会中，一段储能系统大火测试视频备受关注：海辰储能一台搭载千安时级电芯的6.25MWh长时储能预制舱在舱门全开状态下，经受1327℃高温持续燃烧，最终舱体结构完好、火情未向外蔓延，相邻舱室均保持安全状态。
这场严苛的“开门火烧测试”，不仅为企业拿下UL权威安全认证，更在行业层面回应了一个关键争议：大容量电芯与高安全性并非天然对立。在长时储能需求快速崛起、全球标准日趋严格的背景下，中国企业正以技术突破，为千安时级电芯规模化应用扫清障碍。
大容量不等于高风险
近年来，随着新能源装机持续增长，电力系统对4小时及以上长时储能的需求快速上升。更长的储能时长，意味着系统需要更高的单体能量密度，千安时级大容量电芯因此成为行业重要研发方向。但与此同时，“容量越大，风险管控难度越大”的观点长期占据主流认知。超大容量电芯一旦发生热失控，能量释放更集中、气体排放量更大，也使得多数企业对500Ah以上电芯持谨慎态度。
在此背景下，海辰储能于2026年2月完成的大规模火烧测试，具有鲜明的行业破局意义。
该测试为全球首次搭载千安时级电芯的长时储能系统通过UL9540A第6版标准验证，试验工况堪称行业极端：电池系统处于100%SOC满充状态，主动消防系统强制关闭，舱体间距仅15厘米，且全程舱门开放以保证充足供氧。以“泄而不爆、燃而不扩、灼而不溃” 为核心设计逻辑，实现对超高能量释放过程的精准控制。测试结果显示，在持续燃烧条件下，系统成功将火情控制在单一预制舱内，未发生舱间热蔓延；燃烧结束后，钢制舱体结构依然保持完整，无明显坍塌或结构变形。
这一结果的背后，是企业从设计阶段便构建的覆盖电芯、模组与系统的多层级立体安全设计体系：电芯层面，采用三维立体气道与定向开阀结构，实现热失控气体高压气体的可控释放；在模组与系统层级，则通过耐火上盖、钢制箱体及高效隔热材料构建双重物理屏障，有效阻隔火势蔓延。
此次测试与UL认证的通过，不仅为海辰储能打开欧美等海外主流市场提供了关键准入凭证，更从技术上证明：通过系统化安全设计，大容量电芯完全可以实现高安全运行，行业长期存在的认知误区有望被逐步扭转。
全栈布局支撑千安时战略
长时储能并非简单的容量放大，而是一场涉及电芯、系统、场景的系统性变革。当前全球储能市场正从传统2小时短时调峰调频，向4—8小时甚至更长时的能源保供模式、促进消纳转型，电芯规格、系统架构、成本结构均面临重构。
早在2023年行业仍集中于短时储能产品时，海辰储能已明确判断：长时储能将成为新型电力系统刚需，并提前布局千安时级专用电芯。2025年，海辰储能∞Cell 1175Ah电芯实现量产交付，配套6.25MWh 4h系统落地，成为全球较早实现6MWh+级高能量密度长时储能系统交付的企业之一。
在产品布局上，海辰并未采取单一产品通吃策略，而是形成覆盖不同时长场景的矩阵：
- 314Ah电芯作为经典产品，覆盖电网调峰、工商业储能等常规场景；
- 587Ah电芯聚焦2小时储能市场，在能量密度、循环寿命与能效上实现升级；
- 1175Ah与1300Ah千安时级电芯分别面向4小时与8小时长时场景，形成专业化分工；
- 同时布局N162Ah钠离子电池，以宽温域、高循环、高倍率特性，与锂电形成“锂钠协同”互补。
在此基础上，海辰储能进一步将电芯与系统能力延伸至细分场景。针对AIDC算力中心负荷波动剧烈、供电可靠性要求极高、用电成本占比大等痛点，企业推出锂钠协同全时长储能方案：以锂电系统提供8小时长时能量支撑，以钠电系统实现高功率需求的支撑与响应，平抑算力波动，同时提升绿电消纳比例，为数据中心绿色转型提供可行路径。
长时储能竞争进入深水区
当前，全球长时储能卡位战已然打响。一方面，美国、欧洲等主要市场持续收紧储能安全标准，UL9540A火烧测试已成为产品进入核心市场的硬性门槛；另一方面，随着能源转型深入，单纯比拼电芯容量或循环次数已难构建持续优势，电芯研发、系统集成、场景解决方案的全链条能力，正成为企业竞争的核心。
海辰储能的路径颇具代表性：以极限安全测试破除行业认知障碍，为大容量电芯规模化应用奠定基础；以多容量、多技术路线的产品矩阵，覆盖短时、长时、极端环境等多元需求；以场景化解决方案，实现从部件供应商向综合能源服务商的升级。
从行业发展角度看，千安时级电芯的成熟与安全验证突破，意味着长时储能正式进入规模化落地前夜。中国储能企业在大容量电芯、系统集成与工程应用上的连续突破，不仅体现出本土产业链的技术韧性，也正在重塑全球长时储能的技术路线与竞争格局。
未来，随着长时储能需求持续释放，能够在安全、成本、寿命、场景适配性上实现综合最优的企业，将在新一轮行业洗牌中占据主动。而以海辰储能为代表的中国企业，正通过一场场硬核技术验证，稳步走向全球储能价值链的核心位置。
